在上海西郊的一个库房里，AGV小车（自动扶引运输车）沿固定轨迹转移货品，代替人工驾驭叉车运货，绕膜机器人将垛起来的纸箱一圈圈缠上包装，络绎在窄巷货架间的叉车自在升降高度以便利拣货、放货。这是汹涌新闻（）记者日前在施耐德电气（我国）有限公司上海分公司上海物流中心所见现象。
从上世纪80年代渤海之滨一家缺乏百人的小型合资工厂起步，法国工业巨子施耐德电气（Schneider Electric）曩昔31年在我国的开展阅历，是外资企业在华事务不断强大的一个缩影。现在，我国已经成为施耐德电气的全球第二大市场，该公司也从开始专心于中低压配电及工业自动化，开展为能效办理和自动化范畴的数字化解决方案供给商。
这家公司坐落上海的才智物流中心就是其构建闭环的端到端供应链数字化转型的一个缩影，为我国物流职业的数字化转型供给一种范式。
曩昔三年来，上海物流中心逐渐布置才智物流使用解决方案。本年7月，这儿完结了才智物流中心的数字化改造，成为施耐德电气在全球的第二家才智物流中心。现在施耐德电气上海物流中心的交给质量及库存准确率均到达99.99%以上，功率近3年内进步30%以上。
物流中心改造的动力来源于竞赛压力、运营本钱及客户体会。施耐德电气全球供应链我国区物流东区总监乔卫新介绍，除了要比竞赛对手更具竞赛力，运营本钱、人员本钱理论上会越来越高，如安在添加产能的情况下降低消耗是有必要考虑的。再者，在定制化、可持续开展和互联互通的全球供应链战略布景下，要让客户真实享用世界级水平的交给体会。
为此，施耐德电气在这座物流中心以精益出产的布置为根基，引进更多数字化和自动化技能。由施耐德电气独有的EcoStruxure工业数字化渠道供给支撑的才智物流中心，构建了闭环的端到端供应链数字化转型的生态圈，进步供应链功率。其间，EcoStruxure配电体系能更好了解并削减能源消耗，EcoStruxure机器和EcoStruxure工厂可协助优化设备和进步运营绩效。
在这儿，140个一线职工两班倒。在精益出产和EcoStruxure机器参谋的大数据分析协助下，本来需求在晚上11点才干完毕的流水线，现在提早两个小时便能完毕。“咱们正在发掘经过数字化取得大数据分析，把设备效益再进步20%-30%，让咱们的运营时刻更短，这样一来，流水线上的许多职工就能够缩短作业时刻。”乔卫新说。
为了削减出产过程中的面积糟蹋，一号库房设置了高密度仓储的窄巷通道，合适单辆窄巷通道叉车放货拣货、高效操作。在收货区，乔卫新介绍，每天大约有二十五六趟货车在这儿送货，1500托以上的货品曾经需求一天时刻操作，现在只需求3小时就能够完结一切作业。
此外，选用精益出产的理念和方法，本来需求1500平方米的收货区域，现在只需200平方米，开释更多空间就能够添加货架、进步产能。
物流中心内的电力参谋使用云核算、人工智能和其它前沿技能，完成专业和生命周期的数字服务，进步自动运维的才能和功率，保证电力体系的安全性和可靠性。
除能效办理、工业自动化和数字化转型，施耐德电气特别重视安全出产。施耐德电气高档副总裁、工业自动化事务我国区负责人庞邢健表明，网络信息安全越来越遭到群众重视，尤其是在选用越来越多的信息技能去赋能工业时、在用运营技能赋能自动化技能时，怎么保证制作业的网络信息安全也是施耐德电气所垂青的。“所以咱们供给端到端的，包含本地的、长途的云的网络信息安全技能来保证咱们用户的安全。”
“对施耐德电气而言，自己的制作业已经在全球广泛布局，也在不断进步、完善制作水平，咱们能够把咱们体系上取得的一些经历、实践拿出来协助咱们的用户，这对客户、对职业的全体水平进步对错常有含义的。”庞邢健表明，越来越多的职业对智能制作提出需求，施耐德电气将与合作伙伴一同，为企业供给咨询规划、规划制作、运营操控和保护服务的掩盖全生命周期的服务。
